TST钢丝绳探伤(工程)系统V3.0用于单/双绳滚筒缠绕式提升机钢丝绳在线实时自动探伤而设计,可适应不同提升形式灵活调整安装,属全能型探伤工程自动化装置。首创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等专_x005f_x005f_x005f_x0008_利技术集成,采用全天 候无人值守自动探伤监管模式,利于全面及时了解运行中钢丝绳的使用状况,保障生产安全。
名称 |
产品型号 |
结构规格 |
探测绳径范围 |
钢丝绳根数 |
TST钢丝绳探伤(工程)系统V3.0 |
KJ578 |
TS-G2101C-YD |
16~56mm |
单绳缠绕 |
TS-G2102C-YD |
16~56mm |
双筒缠绕 |
产品应用现场:
产品功能优势:
1.定量定性探伤:
●定量定位探测
●可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
2.探伤
●电磁感应信噪比:S/N>85dB
3. 宽距探伤
● 信号有效提取距离30mm以上
4. 高速探伤
● 探测速度30m/s
5. 智能探伤
● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤,准确评估钢丝绳安全状态;
6. 大数据云平台
●同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术,使安全监测信息从局部向区域化规模扩展,分布式终端信息融入整体安全信息数据库,实现安全管理“无边界”互联互通。
规格参数:
系统参数: 电磁感应信噪比:S/N>85dB 探伤定量不确定度:≤±1.2% 信号有效提取距离:0~30mm 探伤实时响应时间:≤0.5ms 可持续探测距离:>10km 传感器耗散功率:<50mW 可靠性校验周期:>27万小时
定位检测分辨率: < 1mm 定量不确定度(P):<0.98% 钢丝绳振摆值: L=(探头内径-钢丝绳直径)×0.8/2
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探伤性能: Ⅰ级损伤探准概率>83%(Ⅰ级损伤:应力截面损失率<2.5%的损伤) Ⅱ级损伤探准概率>91%(Ⅱ级损伤:2.5%≤应力截面损失率<5%的损伤) Ⅲ级损伤探准概率>99%(Ⅲ级损伤:5%≤应力截面损失率<9.5%的损伤) 超限损伤探准概率:100%(超级损伤:应力截面损失率≥9.5%) 适用环境: a) 使用环境温度:-20℃~+55℃ b) 使用相对湿度:≤95%RH(25℃) c)贮存温度环境:-40℃~+60℃,相对湿度≤95% |
系统拓扑图:
系统功能:
?数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。
?实现宽距探测和高速探测。
?通过定量无损探测和远程网络通信,实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。
?24小时不间断运行和远程监测、实时预警,实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给 出探测数据及各种损伤明确的数量值,并能做出安全状况评价及现场打印报告。
?使用软件能独立运行,并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
?具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
?实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。
?具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
?提供软件维护和升级持续服务。
检测报告: