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TST钢丝绳探伤（工程）系统V3.0用于单/双绳滚筒缠绕式提升机钢丝绳在线实时自动探伤而设计，可适应不同提升形式灵活调整安装，属能型探伤工程自动化装置。创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等利技术集成，采用天 候无人值守自动探伤监管模式，利于面及时了解运行中钢丝绳的使用状况，保障生产安。
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名称 |
产品型号 |
结构规格 |
探测绳径范围 |
钢丝绳根数 |
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TST钢丝绳探伤（工程）系统V3.0 |
KJ578 |
TS-G2101C-YD |
16~56mm |
单绳缠绕 |
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TS-G2102C-YD |
16~56mm |
双筒缠绕 |
产品应用现场：
产品功能优势：
1.定量定性探伤：
●定量定位探测
●可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
2.探伤
●电磁感应信噪比：S/N＞85dB
3. 宽距探伤
● 信号有提取距离30mm以上
4. 高速探伤
● 探测速度30m/s
5. 智能探伤
● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤，准确评估钢丝绳安状态；
6. 大数据云平台
●同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术，使安监测信息从局部向区域化规模扩展，分布式终信息融入整体安信息数据库，实现安管理“无边界”互联互通。
规格参数：
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系统参数： 电磁感应信噪比：S/N＞85dB 探伤定量不确定度：≤±1.2％ 信号有提取距离：0～30mm 探伤实时响应时间：≤0.5ms 可持续探测距离：>10km 传感器耗散功率：<50mW 可靠性校验周期：>27万小时
定位检测分辨率： ＜ 1mm 定量不确定度（P）：＜0.98% 钢丝绳振摆值： L=（探头内径-钢丝绳直径）×0.8/2
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探伤性能： Ⅰ损伤探准概率＞83%（Ⅰ损伤：应力截面损失率＜2.5%的损伤） Ⅱ损伤探准概率＞91%（Ⅱ损伤：2.5%≤应力截面损失率＜5%的损伤） Ⅲ损伤探准概率＞99%（Ⅲ损伤：5%≤应力截面损失率＜9.5%的损伤） 超限损伤探准概率：100%（超损伤：应力截面损失率≥9.5%） 适用环境： a) 使用环境温度：-20℃～+55℃ b) 使用相对湿度：≤95%RH（25℃） c)贮存温度环境：-40℃～+60℃，相对湿度≤95% |
系统拓扑图：
系统功能：
?数据采集装置及其它附属设施便于次安装于工况现场各适当位置。
?实现宽距探测和高速探测。
?通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。
?24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给 出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安状况评价及现场打印报告。
?使用软件能立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
?具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
?实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。
?具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
?提供软件维护和升持续服务。
检测报告：
